一、单纯看的话，看机身结构是否合理，所使用的材质，材质的厚度，以及里面所使用的电器件的品牌，接线是否整齐工整、看用的什么品牌的变频器、驱动器，变频器和驱动器的功率各电机是否匹配等等。
二、更为重要的是机器机身的加工精度和装配精度，这些主要体现在设备的轴间垂直度、水平度、光洁度、定位精度、重复定位精度等参数。轴间垂直度主要影响工件的尺寸精度，XY轴垂直度较大时的典型表现是长方形的对角线不相等；一般机器装配调试完毕后要将雕刻机台面铣平，以保证平面度；定位精度影响工件的尺寸误差，主要决定于丝杠、导轨的精度、控制系统算法和补偿能力、环境温度的变化，当加工范围超过300毫米时，必须考虑定位精度对工件尺寸的影响。重复定位精度主要影响多刀加工、多工序加工等。雕刻机一般采用滚轴丝杠驱动，复定位精度主要决定于控制精度。齿条传动的雕刻机要比丝杠传动的雕刻机精度低一些。只有上面提到的各项指标都达到要求才能算是一台合格的雕刻机。这些精度是互相制约互相影响的，一项不达标就会影响机器的另一个精度。如果机器都不达标，那么加工出来的东西肯定更没有精度可谈。
三、通过用雕刻机雕刻样品，一个方面看主轴载速度快与慢和加工的速度，这个涉及到加工效率，还有一方面可以通过雕刻产品，看线条是否清晰，这个是看精度，再看看雕刻的成品是否光洁。